滚筒轴承维护:
硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑,并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外,应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。
定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况:
滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度,以免打滑。
滚筒筛效率好,振幅小,筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同,由于高频筛分的频率高,一方面,浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被破坏,并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔,从而导致---的分离条件,从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。
选择移动滚筒筛时的注意事项
滚筒筛的选择:
如果是大孔径材料,建议使用穿孔筛。 冲孔筛板在生产过程中与编织网有很大不同。 冲孔板是圆形的,并且接口对接接头集成并且易于制造。 该工艺更---,冲孔板可以由304不锈钢和普通碳钢制成。 编织网由具有相同线径的圆形钢制成。 当材料太大或太
变频器:禁止在正向旋转过程中使变频调速反向,否则会导---动机短路更---,鼓屏主体变形。 在变频过程中,齿轮应缓慢减速,以使车身处于静止状态,陈腐垃圾分离机价格,然后沿相反方向倒转。
排出口标准:鼓筛的优点是排料快,精度高。 但是,排出口的设计也很重要。 经常发生堵塞现象。 建议角度尽可能垂直,并且口径应,生活垃圾分离机价格,以利于顺利地输出物料。
轴承的保养:滚筒筛的前后轴承座的两个位置为关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱内。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承的润滑。 观察球是否磨损或有噪音。 更换。 此外,应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。
皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。 难以协调带式输送机和滚筒筛的操作,许多人须同时操作。 滚筒筛未打开,分离机价格,收油机送入胶带机。 此时,可能发生材料堵塞并且设备损坏。控制回路的设计是不合理的。 它只能在现场手动控制,没有互锁控制。 刀开关qa闭合,木屑分离机价格,鼓电机和两个振动电机同时启动。 当刀开关断开时,电机停止。 虽然滚筒筛安装在带机的尾部,但它不与带机联锁,不利于生产。需要在使用前调试滚筒筛,看它是否符合工作标准。 在调试之前,完成每个组件的安装。 在测试运行之前,有---检查组件是否安装牢固。 筛网周围是否有障碍物会影响滚筒。 屏幕操作。滚筒筛电机缺少保护措施(两个振动电机不能继续运转,连续运转容易损坏电机),没有a停机和a启动按钮,刀开关控制电机启动危险 ,给运营商带来---。 没有过载保护,如果材料被堵塞,它会烧坏电机或损坏减速器。
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